24小时售后热线为您服务18637199511欢迎来电!我们主要负责秸秆压块机_木屑压块机_生物质颗粒机_木屑颗粒机生产和销售....
网站地图|联系我们

新闻动态

当前位置: 主页 > 新闻中心 > >

什么原因使金属压块机出现故障

文章作者:秸秆压块机生产厂家发布时间:2018-05-12 08:21浏览次数:

    因为金属压块机是需要人力操作使用的,所以在使用它的过程中不能出现一点差错,必须按照要求进行操作。如果工作人员是严格按照要求操作设备,但在使用过程中金属压块机却还是出现故障,这是什么原因导致的呢?

    保持加热温度在50°以上开机,温度低压缩不成型; 调整模辊距离。一般为0.5mm-1.5mm之间,压轮能在模具槽内转动,不要太紧或太松,过紧会缩短压模寿命,过松压轮会打滑; 原料水分要求一般在15%-25%之间,必须均匀进料。

    电流按规定负荷控制,绝对不能长时间超负荷生产,这是造成设备损坏的主要原因; 注意正常生产中压块机电流波动情况,发现异常及时停机检查;新设备投入生产后,压块机传动箱连续工作500小时应更换齿轮后根据生产情况一般3-6个月更换齿轮油一次,压块机每运转48小时;主轴、压轮共4处注满润滑脂。

    压块机发生阻机,一定要清理干净模具后方可重新启动,绝对杜绝在阻塞状态下进行强制启动,更不允许用管子钳扳动主轴。 经常检查压块机易损件磨损情况,避免设备突发故障。

    如使用的是模具,首先检查一下模具的压缩比是否和生产的原料匹配,模具压缩比过大,压出来太硬,产量也低,那必须重新改模具压缩比检查模具内孔的光滑程度和模具是否失圆,有些模具会出现内孔粗糙,模具失圆而导致出料不光滑,压块不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质模具。


网站首页 | 产品中心 | 客户案例 | 关于我们 | 联系我们